項目概況 

某小家電龍頭企業(yè)，產(chǎn)品涵蓋電熱水壺、咖啡機等多種電器，是全球最大的小家電產(chǎn)品ODM/OBM 制造商之一。面對原材料、 人工成本上升等挑戰(zhàn) 該客戶 選擇機器人作為其智能制造合作伙伴，為其提供潛伏舉升車、潛伏叉車、無人叉車、 CTU 等多種 AMR 車型，結(jié)合 AMR 系統(tǒng)，實現(xiàn)其高庫容、高效率的智能儲及物料和成品配送應(yīng)用。

解決方案 

項目覆蓋從原材料收貨、質(zhì)檢、入庫、分揀、跨樓層產(chǎn)線配送、 成品入庫全流程內(nèi)物流場景； 

三期項目 AMR 運行區(qū)域總面積超 20000 平米（前兩期項目 占地面積相似）； 

實現(xiàn)倉儲管理系統(tǒng) WMS 及調(diào)度系統(tǒng) RCS 與 ERP 、  QMS 、APS 、 SRM 系統(tǒng)無縫對接。 

RCS 系統(tǒng)與提升機系統(tǒng)對接，自動實現(xiàn)了移動機器人與提升機交互，實現(xiàn)跨樓層轉(zhuǎn)運的作業(yè)聯(lián)動。 

使用潛伏舉升車、潛伏叉車、無人叉車、CTU 箱到人等多類型移動機器人近 100 臺。

項目收益

總裝車間實現(xiàn)了從原材料倉到拉線車間叫料點的自動無人 配送，極大程度地為物流環(huán)節(jié)降本提效。

窄體無人叉車堆高提升，最窄直角堆垛通道寬度2500mm ，提升高度最大至 3m ，庫容提升 30% 。

在料箱立體倉庫中，使用 CTU 箱到人車方案，精細化利 用上層空間，有效增加了庫容。

簡化業(yè)務(wù)流程，1F收貨，AMR+ 提升機上樓，避免搶電 梯耗時耗力。 

全流程引入AMR 系統(tǒng)，降低對人工的依賴，系統(tǒng)防呆防錯，減少實物與賬務(wù)不符。